公司名称:宝鸡鸿锐金属材料有限公司
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联 系 人:何经理
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资讯来源:www.bjhrjscl.com 发布时间:2018-05-17 浏览:1201次 字号:大 中 小
应用领域 |
材料的使用特性 |
应用部位 |
|
航空 工业 |
喷气发动机 |
在500℃以下具有高的屈服强度/密度比和疲劳强度/密度比,良好的热稳定性,优异的抗大气腐蚀性能,可减轻结构质量 |
在500℃以下的部位使用:压气盘、静叶片、动叶片、机壳、燃烧室外壳、排气机构外壳、中心体、喷气管等 |
机身 |
在300℃以下,比强度高 |
防火壁、蒙皮、大梁、起浇架、翼肋、隔框、紧固件、导管、舱门、拉杆等 |
|
火箭、导弹及宇宙飞船工业 |
在常温及超低温下,比强度高,并具有足够的韧性及塑性 |
高压容器、燃料贮箱、火箭发动机及导弹壳体、飞船船舱蒙皮及结构骨架、主起落架、登月舱等 |
|
船舶、舰艇制造工业 |
比强度高,在海水及海洋气氛下具有优异的耐蚀性能 |
耐压艇体、结构件、浮力系统球体,水上船舶的泵体、管道和甲板配件,快艇推进器、推进轴、水翼艇水翼、鞭状天线等 |
|
化学工业、石油工业 |
在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性,在还原性介质中也可通过合金化改善其耐蚀性 |
在石油化工、化肥、酸碱、钠、氯气及海水淡化等工业中,作热交换器、反应塔、蒸馏器、洗涤塔、合成器、高压釜、阀门、导管、泵、管道等 |
|
其他 工业 |
常规正品制造 |
耐蚀性好,密度小 |
火炮尾架、迫击炮底板、火箭炮炮管及药室、喷管、火炮套箍、坦克车轮及履带、扭力棒、战车驱动轴、装甲板等 |
冶金工业 |
有高的化学活性和良好的耐蚀性 |
在镍、钴、钛等有色金属冶炼中做耐蚀材料,在钢铁冶炼中是良好的脱氧剂和合金元素 |
其他 工业 |
医疗卫生 |
对人体体液有极好的耐蚀性,没有毒性,与肌肉组织亲合性能良好好 |
做医疗器械及外科矫形材料,钛制牙、心脏内瓣、隔膜、骨关节及固定螺钉、钛骨头等 |
超高真空 |
有高的化学活性,能吸附氧、氮、氢、CO、CO2、甲烷等气体 |
钛离子泵 |
|
电镀工业 |
耐腐蚀、寿命长、传热快、加热效果好,对产品无污染,可提高劳动生产率和减少维修费用 |
镀镍、镀铬(除氟化物镀铬外)、酸性和氰化物镀铜、三氯化铁铜板腐蚀中作加热器、电镀槽子,网篮、挂具、薄膜蒸发器等 |
|
电站 |
高的耐蚀性,密度小、质量轻,良好的综合力学性能和工艺性能,较高的热稳定性,线胀系数小 |
全钛凝汽器、冷凝器、管板、冷油管、蒸汽涡轮叶片等 |
|
机械仪表 |
精密天平秤杆、表壳、光学仪器等 |
||
纺织工业 |
亚漂机、亚漂罐中耐蚀零、部件 |
||
造纸工业 |
泵、阀、管道、风机、搅拌器等 |
||
医药工业 |
加料机、加热器、分离器、反应罐、搅拌器、压滤罐、出料管道等 |
||
体育用品 |
航模、羽毛球拍、登山器械、钓鱼杆、宝剑、全钛赛车等 |
||
工艺美术 |
钛板画、笔筒、砚台、拐 |
组别 |
牌号 |
主要特性 |
应用举例 |
碘法钛 |
TAD |
这是以碘化物所获得的高纯度钛,故称碘法钛,或称化学纯钛。但是,其中仍含有氧、氮、碳这类间隙杂质元素,它们对纯钛的力学性能影响很大。随着钛的纯度提高,钛的强度、硬度明显下降;故其特点是:化学稳定性好,但强度很低 |
由于高纯度钛的强度较低,因此,它作为结构材料应用意义不大,故在工业中很少使用。目前在工业中广泛使用的是工业纯钛和钛合金 |
工业纯钛 |
TA1 |
工业纯钛与化学纯钛不同之处是,它含有较多量的氮、碳及多种其他杂质元素(如铁、硅等),它实质上是一种低合金含量的钛合金。与化学纯钛相比,由于含有较多的杂质元素后其强度大大提高,它的力学性能和化学性能与不锈钢相似(但和钛合金比,强度仍然较低) |
主要用作工作温度350℃以下,受力不大但要求高塑性的冲压件和耐蚀结构零件,例如:飞机的骨架、蒙皮、发动机附件;船舶用耐海水腐蚀的管道、阀门、泵及水翼、海水淡化系统零部件,化工上的热交换器、泵体、蒸馏塔、冷却器、搅拌器、三通、叶轮、坚固件、离子泵、压缩机气阀以及柴油发动机活塞、连杆、叶簧等 |
α型钛合金 |
TA4 |
'>这类合金在室温和使用温度下呈α型单相状态,不能热处理强化(退火是唯一的热处理形式),主要依靠固溶强化。室温强度一般低于β'>型和α+β型钛合金(但高于工业纯钛),而在高温(500-600℃)下的强度和蠕变强度却是三类钛合金中最高的;且组织稳定,抗氧化性和焊接性能好,耐蚀性和可切削加工性能也较好,但塑性低(热塑性仍然良好),室温冲压性能差。其中使用最广的是TA7,它在退火状态下具有中等强度和足够的塑性,焊接性良好,可在500℃以下使用;当其间隙杂质元素(氧、氢、氮等)含量极低时,在超低温时还具有良好的韧性和综合力学性能,是优良的超低温合金之一 |
抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料。国内主要用作焊丝 |
TA5 |
用于400℃以下在腐蚀介质中工作的零件及焊接件,如飞机蒙皮、骨架零件、压气机壳体、叶片、船舶零件等 |
||
TA7 |
500℃以下长期工作的结构件和各种模锻件,短时使用可到900℃。亦可用作超低温(-253℃)部件(如超低温用的容器) |
||
β型钛合金 |
TB2 |
这类合金的主要合金元素是钼、铬、钒等β稳定化元素在正火或淬火时很容易将高温β相保留到室温,获得介稳定的β单相组织,故称β型钛合金 β型钛合金可热处理强化,有较高的强度,焊接性能和压力加工性能良好;但性能不够稳定,熔炼工艺复杂,故应用不如α型,α+β型钛合金广泛 |
在350℃以下工作的零件,主要用于制造各种整体热处理(固溶、时效)的板材冲压件和焊接件;如压气机叶片、轮盘、轴类等重载荷旋转件,以及飞机的构件等 TB2合金一般在固溶处理状态下交货,在固溶、时效后使用 |
α+β型钛合金 |
TC1 TC2 |
这类合金在室温呈α+β型两相组织,因而得名为α+β型钛合金。 |
400℃以下工作的冲压件、焊接件以及模锻件和弯曲加工的各种零件。这两种合金还可用作低温结构材料 |
TC3 |
400℃以下长期工作的零件,结构用的锻件,各种容器、泵、低温部件,船舰耐压壳体、坦克履带等。强度比TC2、2高 |
||
TC6 |
可在450℃以下使用,主要用作飞机发动机结构材料 |
||
TC9 |
500℃以下长期工作的零件,主要用在飞机喷气发动机的压气机盘和叶片上 |
||
TC10 |
450℃以下长期工作的零件,如飞机结构零件、起落支架、蜂窝联结件、导弹发动机外壳、武器结构件等 |
牌号 |
消除应力退火工艺① |
完全退火工艺② |
固溶处理工艺 |
时效处理工艺 |
||||||
温度/℃ |
时间/min |
温度/℃ |
时间/min |
温度/℃ |
时间/min |
冷却方式 |
温度/℃ |
时间/min |
冷却方式 |
|
TA1 |
500-600 |
15-60 |
680-720 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA2 |
500-600 |
15-60 |
680-720 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA3 |
500-600 |
15-60 |
680-720 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA4 |
550-650 |
15-60 |
700-750 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA5 |
550-650 |
15-60 |
800-850 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA6 |
550-650 |
15-120 |
750-800 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TA7 |
550-650 |
15-120 |
750-800 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TB2 |
480-650 |
15-240 |
800 |
30 |
800 |
30 |
水或空 |
500 |
8 |
空 冷 |
TC1 |
550-650 |
30-60 |
700-750 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TC2 |
550-650 |
30-60 |
700-750 |
30-120 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
TC3 |
550-650 |
30-240 |
700-800 |
60-120 |
820-920 |
25-60 |
水冷 |
480-560 |
4-8 |
空 冷 |
TC4 |
550-650 |
30-240 |
700-800 |
60-120 |
850-950 |
30-60 |
水冷 |
480-560 |
4-8 |
空 冷 |
TC6 |
550-650 |
30-120 |
750-850 |
60-120 |
860-900 |
30-60 |
水冷 |
540-580 |
4-12 |
空 冷 |
TC9 |
550-650 |
30-240 |
600 |
60 |
900-950 |
60-90 |
水冷 |
500-600 |
2-6 |
空 冷 |
TC10 |
550-650 |
30-240 |
760 |
120 |
850-900 |
60-90 |
水冷 |
500-600 |
4-12 |
空 冷 |
1.所有合金消除应力退火后一律采用空冷。
2.产品使用前的退火可采用:950℃/1h,空冷或水冷;最终退火可采用;870℃/30min+650℃/60min,空冷:TC9最终退火可采用:930℃/30min,空冷+530℃/360min,空冷。
编号 |
(α+β)/β相变点/℃ |
铸锭 |
变形坯料 |
成品 |
|||
加热温度/℃ |
终锻温度/≮℃ |
加热温度/℃ |
终锻温度/℃ |
加热温度/℃ |
终锻温度/≮℃ |
||
TA1 |
890-920 |
1000-1020 |
750 |
900-950 |
700 |
850-880 |
700 |
TA2 |
890-920 |
1000-1020 |
750 |
900-950 |
700 |
850-880 |
700 |
TA3 |
890-920 |
1000-1020 |
750 |
900-950 |
700 |
850-880 |
700 |
TA4 |
960-980 |
1150 |
850 |
1030-1050 |
800 |
— |
— |
TA5 |
980-1000 |
1080-1150 |
850 |
1000-1050 |
800 |
— |
— |
TA6 |
1000-1020 |
1150-1200 |
900 |
1050-1100 |
850 |
980-1020 |
800 |
TA7 |
1000-1020 |
1150-1200 |
900 |
1050-1100 |
850 |
980-1020 |
800 |
TB2 |
750 |
1140-1160 |
850 |
1090-1100 |
800 |
990-1010 |
800 |
TC1 |
910-930 |
1000-1020 |
750 |
900-950 |
750 |
850-880 |
750 |
TC2 |
920-940 |
1000-1020 |
800 |
900-950 |
800 |
850-900 |
750 |
TC3 |
960-970 |
1100-1150 |
850 |
950-1050 |
800 |
950-970 |
750 |
TC4 |
980-990 |
1100-1150 |
850 |
960-1100 |
800 |
950-970 |
750 |
TC6 |
950-980 |
1150-1180 |
850 |
1000-1050 |
800 |
950-980 |
800 |
TC9 |
1000-1020 |
1140-1160 |
850 |
1050-1080 |
800 |
950-970 |
800 |
TC10 |
935 |
1100-1150 |
800 |
1000-1050 |
800 |
930-940 |
800 |
性能 |
合金牌号 |
|||||||||||||
TA1TA2TA3 |
TA4 |
TA5 |
TA6 |
TA7 |
TB2 |
TC1 |
TC2 |
TC3 |
TC4 |
TC6 |
TC9 |
TC10 |
||
20℃密度γ/g/cm3 |
4.5 |
— |
4.43 |
4.40 |
4.46 |
4.81 |
4.55 |
4.55 |
4.43 |
4.45 |
4.5 |
4.52 |
4.53 |
|
熔点/℃ |
1668 |
-- |
-- |
-- |
1538-1649 |
-- |
-- |
1570-1640 |
-- |
1538-1649 |
1620-1650 |
-- |
-- |
|
比热容 c/(j/kg·K) |
20℃ |
544 |
-- |
-- |
-- |
540 |
540 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
100℃ |
544 |
-- |
-- |
586 |
540 |
540 |
574 |
-- |
-- |
678 |
502 |
544 |
540 |
|
200℃ |
628 |
-- |
-- |
670 |
569 |
553 |
-- |
565 |
565 |
691 |
586 |
-- |
548 |
|
300℃ |
670 |
-- |
-- |
712 |
590 |
569 |
641 |
628 |
628 |
703 |
670 |
-- |
565 |
|
400℃ |
712 |
-- |
-- |
796 |
620 |
636 |
699 |
670 |
670 |
741 |
712 |
-- |
557 |
|
500℃ |
754 |
-- |
-- |
879 |
653 |
599 |
729① |
754 |
712 |
754 |
796 |
-- |
528 |
|
600℃ |
837 |
-- |
-- |
921 |
691 |
862 |
-- |
-- |
-- |
879 |
-- |
-- |
-- |
|
20℃电阻率ρ/10-6Ω·m |
0.47 |
-- |
1.26 |
1.08 |
1.38 |
1.55 |
-- |
-- |
1.42 |
1.60 |
1.36 |
1.62 |
1.87 |
|
热导率λ/W/(m· K) |
20℃ |
16.33 |
10.47 |
-- |
7.54 |
8.79 |
-- |
9.63 |
9.63 |
8.37 |
5.44 |
7.95 |
7.54 |
-- |
100℃ |
16.33 |
12.14 |
-- |
8.79 |
9.63 |
12.14② |
10.47 |
-- |
8.79 |
6.70 |
8.79 |
12.98 |
-- |
热导率λ/W/(m·K) |
200℃ |
16.33 |
-- |
-- |
10.05 |
10.89 |
12.56 |
11.72 |
11.30 |
10.05 |
8.79 |
10.05 |
11.30 |
-- |
300℃ |
16.75 |
-- |
-- |
11.72 |
12.14 |
12.98 |
12.14 |
12.14 |
10.89 |
10.47 |
11.30 |
12.14 |
10.47 |
|
400℃ |
17.17 |
-- |
-- |
13.40 |
13.40 |
16.33 |
13.40 |
13.40 |
12.56 |
12.56 |
12.59 |
12.98 |
12.14 |
|
500℃ |
18.00 |
-- |
-- |
15.07 |
14.65 |
17.58 |
14.65 |
14.65 |
14.24 |
14.24 |
-- |
13.40⑧ |
13.40 |
|
600℃ |
-- |
-- |
-- |
16.75 |
15.91 |
18.84 |
16.33 |
-- |
15.49 |
15.49 |
-- |
14.65⑨ |
-- |
|
线胀系统a1/(10-6/k) |
20-100℃ |
8.0 |
8.2 |
9.28 |
8.3 |
9.36 |
8.53 |
8.0 |
8.0 |
-- |
7.89 |
8.60 |
7.70 |
9.45 |
20-200℃ |
8.6 |
-- |
9.53 |
8.9③ |
9.4 |
9.34 |
8.6 |
8.6 |
-- |
9.01 |
-- |
8.90 |
9.73 |
|
20-300℃ |
9.1 |
-- |
9.87 |
9.5④ |
9.5 |
9.52 |
9.1 |
9.1 |
-- |
9.30 |
-- |
9.27 |
9.97 |
|
20-400℃ |
9.25 |
-- |
10.08 |
10.4⑤ |
9.54 |
9.79 |
9.6 |
9.6 |
-- |
9.24 |
-- |
9.64 |
10.15 |
|
20-500℃ |
9.4 |
-- |
10.09 |
10.6⑥ |
9.68 |
9.83 |
9.6 |
9.4 |
-- |
9.39 |
11.60⑥ |
9.85 |
10.19 |
|
20-600℃ |
9.8 |
-- |
10.28 |
10.8⑦ |
9.86 |
9.99 |
-- |
-- |
-- |
9.40 |
-- |
-- |
10.21 |